Dagelijkse reiniging: Tijdens het gebruik van mobiele pompwagens is het noodzakelijk om deze regelmatig schoon te maken om stof, olie, modder en andere stoffen te verwijderen om de netheid van het machineoppervlak te garanderen. Gebruik indien nodig hogedrukwaterpistolen, schoonmaakmiddelen en ander gereedschap voor het reinigen. Na het reinigen moeten ze worden gedroogd om condensatie te voorkomen.
Olievervanging: Verschillende onderdelen van mobiele pompwagens zijn afhankelijk van smeerolie om goede bedrijfsomstandigheden te behouden. Daarom is het noodzakelijk om regelmatig smeerolie van hoge kwaliteit te vervangen. Let er tijdens het vervangingsproces op dat vuil en bezinksel in de olietank worden afgevoerd en maak deze schoon voordat u deze met nieuwe smeerolie vult.
Inspectie van het hydraulische systeem: Het hydraulische systeem is een belangrijk onderdeel van de mobiele pompwagen. Het is noodzakelijk om regelmatig het oliepeil en de oliekwaliteit van de hydraulische olie te controleren, de druk van het drukventiel aan te passen, te controleren of de pijpleidingverbinding goed vastzit en de versleten hogedrukslang te vervangen. Bovendien moet de hydraulische olie worden gefilterd om te voorkomen dat sediment en verontreinigende stoffen het systeem aantasten.
Filter vervangen: Omdat het medium waarin de pomp werkt onzuiverheden en deeltjes zoals slib bevat, kan het filter beschadigd raken. Daarom moet het filter regelmatig worden vervangen om de filterende werking te garanderen en slijtage aan de machine te verminderen.
Inspectie van bedieningsonderdelen en bevestigingsmiddelen: De bedieningsonderdelen en bevestigingsmiddelen van de mobiele pompwagen moeten ook regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden, inclusief de startschakelaar, hydraulische klep, wisselaar, enz., om hun gevoeligheid en betrouwbaarheid te garanderen. Controleer tegelijkertijd regelmatig de losheid van alle bevestigingen en draai ze indien nodig vast.
Extern leidingonderhoud: De externe leiding van de mobiele pompwagen raakt gemakkelijk beschadigd tijdens het verpompen van beton. De externe pijpleiding moet na elk werk worden gereinigd en afgeveegd en de beschadigde onderdelen moeten regelmatig worden vervangen.
Smeerbeheer: De kwaliteit en het oliepeil van de smeerolie moeten regelmatig worden gecontroleerd. De nieuwe pomp moet één keer per week na ingebruikname worden vervangen, en daarna één keer per kwartaal. De selectie van smeerolie moet aan de kwaliteitseisen voldoen.
Trillingsbewaking: De pomp kan tijdens bedrijf trillen. Als de trilling de toegestane waarde overschrijdt, moet deze worden gestopt voor inspectie en reparatie om schade aan de machine te voorkomen.
Bewaking van de temperatuurstijging van de lagers: Wanneer de lagertemperatuur te snel stijgt of de temperatuur te hoog is, betekent dit dat er een probleem is met het lager en dat dit op tijd moet worden verholpen om te voorkomen dat het lager doorbrandt.
Geluidsmonitoring van de pompunit: Abnormaal geluid kan een probleem zijn met de vloeistof of de machine, en de oorzaak moet worden achterhaald en tijdig worden aangepakt.
Onderhoud van asafdichting: De asafdichting wordt gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en moet regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om de afdichtende werking te garanderen
